(一)脫硫技術(shù)

　　1．干法脫硫技術(shù)

　　干法脫硫技術(shù)在應(yīng)用過程中必須保證環(huán)境的干燥程度，其工作原理是使用顆粒或者粉狀的的吸收劑等化學(xué)物質(zhì)，將鍋爐廢氣中的硫去除掉。經(jīng)過一系列反應(yīng)之后得出的產(chǎn)物呈現(xiàn)干粉的形態(tài)。在此反應(yīng)過程中，不會(huì)產(chǎn)生廢硫或者水汽，因此相對來說比較環(huán)保，也不會(huì)對鍋爐設(shè)備造成腐蝕。目前主要使用的干法脫硫技術(shù)可細(xì)分為兩種，一種為荷電干式噴射法，這種技術(shù)需要借助吸收劑，然后增大反應(yīng)的程度，縮減反應(yīng)過程，從而達(dá)到提升脫硫效率的目的。另一種為等離子體法，這種技術(shù)是借助高能電子，然后電力分解出硝銨化肥和硫銨，將產(chǎn)物應(yīng)用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。

　　2．半干法煙氣脫硫技術(shù)

　　半干法煙氣脫硫技術(shù)的技術(shù)原理是指，在氣液固體三者元素之中，使用煙氣濕熱蒸發(fā)，結(jié)合除塵器裝置，已達(dá)到脫硫的目的。這種脫硫技術(shù)包括兩種類型，一種為爐內(nèi)噴鈣增濕活化技術(shù)，該技術(shù)在應(yīng)用過程中需要加設(shè)專用活化反應(yīng)設(shè)備，然后通過噴水，達(dá)到脫硫目的。另一種為旋轉(zhuǎn)噴霧干燥技術(shù)，這種技術(shù)可以借助煙氣和吸收劑的反應(yīng)，提升脫硫效率，有效控制脫硫成本。

　　3．濕法煙氣脫硫技術(shù)

　　目前，濕法煙氣脫硫技術(shù)在電廠鍋爐中的應(yīng)用比較廣泛，其工作原理是，利用吸收劑，將煙氣中的二氧化硫吸收，最終達(dá)到脫硫的目的，使用這種方式進(jìn)行操作，脫硫率非常高，反應(yīng)之后的產(chǎn)物可以繼續(xù)利用，不會(huì)再次造成污染。由此可見，此種脫硫技術(shù)是最適合應(yīng)用的技術(shù)類型，因此值得被廣泛推廣使用。

　　(二)脫硝技術(shù)

　　脫硝技術(shù)也可細(xì)分為兩種，一種為干法脫銷技術(shù)，一種為濕法脫硝技術(shù)。

　　干法脫銷技術(shù)的應(yīng)用費(fèi)用相對較高，但是脫硝率并不十分理想，因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中使用頻率并不高，而濕法脫硝的產(chǎn)物可以進(jìn)行二次利用，脫硝效果良好，因此受到了眾多電廠的青睞。四、結(jié)語以電廠鍋爐為主的工業(yè)發(fā)展，產(chǎn)生的廢氣和有害物體不但污染了環(huán)境，也危害到了人們的身體健康。脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)具有高效、節(jié)能和環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用到各類工業(yè)化生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中。期望通過本文關(guān)于電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)內(nèi)容的探究，為日后提高空氣質(zhì)量，提供寶貴的建議。

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